折彎機(jī)模具是根據(jù)工件來選擇的，簡單介紹下折彎機(jī)模具：
  從外形來選擇上模分為：常規(guī)刀、大彎刀；下模最常使用的是四方模，其應(yīng)用范圍最廣。四方模下方可以增加模具托（簡稱：模托），并且可以制作成分段模具（分段式模具），便于加工制作小型金屬工件。雙V槽 V4-V7  V5-V9  V6-V10  V7-V11  V8-V12  V15-V18等。單V槽 V4  V5  V6  V7  V8  V10  V12 等。
  橫座部分：單槽模座和雙槽模座（低工位、中工位、高工位）。

  折彎機(jī)

  上下模材質(zhì)一般用70、T7、T8的，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度\高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼，淬火硬度達(dá)到上模48°—45°，下模42°—45°，上模要比下模硬。上模要求，首先表面硬度高，其次要耐磨，最后不容易斷裂抗拉強(qiáng)度。
  根據(jù)材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣。S≤4mm時(shí)，V槽=T*（6-8倍）；S≥4mm時(shí)，V槽=T*（8-10倍），用長度最少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模具。
  不同工件材料因?yàn)楸旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐磨強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的7-9倍，不小于7倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于6倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

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