電液同步數(shù)控折彎機由兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨立限制。反饋精確數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準(zhǔn)確。

電液伺服數(shù)控折彎機

　　采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。

　　采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機床可靠性。

　　無錫神沖電液伺服數(shù)控折彎機的性能特點，以下是詳細(xì)介紹：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎機采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。

　　2、電液伺服數(shù)控折彎機采用功能齊全的后擋料機構(gòu)，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件，確保后擋料的擋料精度。

　　3、電液伺服數(shù)控折彎機機身采用整體焊接結(jié)構(gòu)，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

　　4、電液伺服數(shù)控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機床可靠性。

　　5、電液伺服數(shù)控折彎機的液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。

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