數(shù)控折彎?rùn)C(jī)快速下降時(shí)，一方面由油泵通過同步閥向油缸供油，另一方面是由機(jī)頂油箱1靠自然高度差通過單向閥2向油缸進(jìn)油，這兩路油共同向油缸上腔供油，使油缸達(dá)到快速下降的目的，由于通過同步閥后的閥路中流量近似相等，所以只考慮從油箱通過單向閥2流進(jìn)油缸3的流量情況。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

　　對(duì)于兩單向閥進(jìn)油口壓力，P1可認(rèn)為是大氣壓力，所以是相等的。在P1相同的情況下，P2越小P越大，流過單向閥的流量Q也就越大。

　　由前述可知兩液壓缸啟動(dòng)時(shí)不會(huì)完全同步，所以兩缸上腔的壓力P2也不相同，兩單向閥前后壓差也不會(huì)相同，因而從油缸經(jīng)過單向閥流進(jìn)兩缸的流量也不相同，因而也導(dǎo)致兩缸運(yùn)動(dòng)不同步。

　　液壓剪板機(jī)常規(guī)故障及排除方法

　　一、 如何更換液壓剪板機(jī)管路密封件?

　　先將液壓剪板機(jī)上刀架放至下死點(diǎn)，其次切斷機(jī)床電源，將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件，然后在接頭槽內(nèi)涂上一層黃油，再將新的密封件裝到槽內(nèi)，擰緊接管即可，最后對(duì)液壓剪板機(jī)進(jìn)行充油復(fù)位，進(jìn)入正常使用。

　　二、 液壓剪板機(jī)不產(chǎn)生工作壓力?

　　1、 檢查剪板機(jī)電機(jī)與油泵的正反轉(zhuǎn)是否正確。

　　2、 清洗剪板機(jī)安全溢流閥的閥芯。

　　3、 清洗剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的二位四通電磁閥。

　　三、 液壓剪板機(jī)刀架回程速度緩慢

　　1、 對(duì)剪板機(jī)重新充油一次。

　　2、 檢查剪板機(jī)各連接部位是否有滲油和漏油的跡象。

　　3、 檢查剪板機(jī)蓄能器內(nèi)氮?dú)鈮毫?正常氮?dú)鈮毫?-5MPa,

　　低于請(qǐng)及時(shí)充氮?dú)?

　　四、 液壓剪板機(jī)刀片翻面及間隙調(diào)整

　　1、 液壓剪板機(jī)刀片翻面

　　利用剪切角變小按鈕把上刀架調(diào)整到零度，其次拆工作臺(tái)導(dǎo)板松開固定下刀片的螺釘，按序取出下刀片，其次將固定上刀片的螺釘松開，按序取出上刀片，然后對(duì)每件刀片進(jìn)行翻面，依次先裝上刀片，再裝下刀片。檢查刀片之間接口處是否光滑平整，最后固定所有刀片螺釘，把導(dǎo)板裝上即可。

　　2、 液壓剪板機(jī)間隙調(diào)整

　　利用剪切角變大，變小兩個(gè)按鈕，把機(jī)床上刀片放置與下刀片兩端至重疊3-5mm

　　調(diào)整后對(duì)機(jī)床充油一次，上刀架會(huì)自動(dòng)復(fù)位，鑰匙按鈕撥

　　到剪切位置，進(jìn)入正常使用