液壓剪切機的剪切抗力與哪些因素有關?

　　一、液壓剪切機的剪切抗力

　　一般來講，液壓剪切機的剪切抗力與鋼板原料、剪切溫度、剪切速度、剪刃形狀、剪刃空隙以及相對切入深度等因素有關，具體來講，為：

　　金屬性質：材料的強度極限越高，則剪切抗力越大，但塑性越低。

　　剪切溫度：主要是指鋼板剪切時的溫度，溫度越高，則剪切抗力越小，相對切入深度越大。

　　變形速度：理論上，變形速度是與剪切速度成正比，而剪切抗力也與變形速度成正比，但在冷剪時，變形速度可以不考慮。

　　刀鈍半徑：刀鈍半徑越大，則剪切抗力越大。

液壓數(shù)控剪板機

　　二、液壓剪切機的使用

　　1.應怠速幾個周期，以確保在正常情況下，能剪切成不同厚度的片狀。

　　2.進行剪切試驗時，應調(diào)整刀片的不同厚度和間隙，以保證其耐久性。

　　3.在剪切過程中應打開壓力表開關，觀察機油的情況，剪切應力應不大于20MPa，一般出廠時設定的壓力為20—22MPa。

　　4.機器運轉時，應無噪音，如有噪音，應立即停車檢查，剪刀刀片操作時的溫度應小于60度。

　　三、液壓擺式剪機的操作規(guī)程

　　液無錫神沖壓擺式剪機的操作規(guī)程分工作前、工作中以及工作后。

　　1.工作前

　　空運轉試驗前，應確認驅動裝置是否正常，液壓系統(tǒng)油箱中的油是否足夠，以及系統(tǒng)是否處于關閉狀態(tài)。

　　2.工作中

　　(1)剪切板材料的厚度，應根據(jù)“極限強度與鋼板厚度關系圖”來確定。

　　(2)刀盤之間的差距應根據(jù)金屬板的厚度進行調(diào)整，但不得大于1/30板。

　　(3)刀板邊緣應保持鋒利，如出現(xiàn)刃鈍或裂紋，應及時更換。

　　3.工作后

　　(1)盤上的刀應放在較低位置。

　　(2)進行打掃清潔，確認機器已全部停止。

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